數(shù)控內(nèi)圓研磨機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1.作業(yè)前

　　(1)檢查各項(xiàng)記載，依照要求檢查設(shè)備的各個(gè)部位是否符合規(guī)則要求。

　　(2)依照規(guī)則要求加注光滑油，進(jìn)行光滑。

　　(3)停開8小時(shí)今后，再發(fā)動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)3到5分鐘，承認(rèn)一切正常后再開端正常的作業(yè)。

　　2.作業(yè)中

　　(1)禁止超負(fù)荷、超功能運(yùn)用機(jī)器設(shè)備。

　　(2)應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，對(duì)行程擋塊方位進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好今后要緊固。

　　(3)應(yīng)根據(jù)工件的原料來(lái)挑選砂輪，以及磨削用量。

　　(4)運(yùn)用砂輪前要進(jìn)行檢查，假如砂輪呈現(xiàn)裂紋，則不能運(yùn)用。

　　(5)裝置砂輪后，要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。

　　(6)砂輪修整時(shí)，應(yīng)運(yùn)用尖利的金剛石來(lái)修整砂輪，還要用冷卻液。

　　(7)工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對(duì)方位要調(diào)整好，調(diào)整好今后要緊固螺母。

　　(8)當(dāng)砂輪挨近工件時(shí)，不能機(jī)動(dòng)進(jìn)給。未脫離工件時(shí)，砂輪不能半途中止作業(yè)。

　　(9)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，液壓體系的油壓應(yīng)堅(jiān)持杰出，而且要安穩(wěn)，不能隨意進(jìn)行改動(dòng)。

　　(10)作業(yè)中應(yīng)對(duì)工件的緊固狀況和砂輪的平衡狀況進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　(11)導(dǎo)軌面及機(jī)床上不能擊打和校直工件。

　　(12)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能進(jìn)行檢修作業(yè)，如有反常應(yīng)立即泊車檢查。

　　3.作業(yè)后

　　(1)悉數(shù)的手柄要置于非作業(yè)方位，然后再堵截電源，以防機(jī)器設(shè)備意外發(fā)動(dòng)。

　　(2)作業(yè)完畢后，要進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，工件、東西以及附件應(yīng)擺放規(guī)整到位，光滑部位進(jìn)行光滑，并填寫相應(yīng)的作業(yè)記載和交接班記載，以備檢查。

　　數(shù)控內(nèi)圓研磨機(jī)的研磨步驟

　　內(nèi)圓磨床的磨削生產(chǎn)加工有許多嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)管束。大部分無(wú)論是實(shí)際的活動(dòng)測(cè)量，還是根據(jù)基本原理分析還是比較吃力的，件孔直徑越小，孔深度越大，磨削生產(chǎn)的難度就越大。原因在于數(shù)控磨床及研磨方式不同，砂輪軸越粗，數(shù)控磨床的硬度就越高。但在內(nèi)圓磨削中，超過(guò)工件孔徑的砂輪是不能采用超過(guò)工件孔長(zhǎng)度的砂輪。但使用研磨機(jī)研磨時(shí)，與工件尺寸無(wú)關(guān)，可以使用同樣尺寸的砂輪。但內(nèi)磨，由于受工件孔徑的影響，砂輪及砂輪的砂輪及砂輪的砂輪尺寸應(yīng)按尺寸選擇。

　　通常適用的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍左右，而砂輪軸長(zhǎng)度只需要稍長(zhǎng)一點(diǎn)的孔。如果砂輪直徑小，則圓周轉(zhuǎn)速將下降，還會(huì)繼續(xù)由于砂輪損壞等而造成輸出功率下降。砂輪的長(zhǎng)度若超過(guò)孔的長(zhǎng)度，則輸出功率無(wú)疑會(huì)下降，并會(huì)引起震蕩。若內(nèi)孔磨削所用砂輪面積不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，就不能恒定平衡。如果不平衡，在比外圓磨削還要高的轉(zhuǎn)速比下，就會(huì)由于向心力的實(shí)際作用而發(fā)生擺動(dòng)，這是非常冒險(xiǎn)的現(xiàn)象。若采用太小的砂輪，也將降低磨削生產(chǎn)加工的輸出功率。