數(shù)控高精高速外圓磨床的使用與調(diào)整：

　　1、床身的使用與調(diào)整

　　床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨立的液壓站。配置獨立的電器柜。

　　2、工作臺的使用與調(diào)整

　　工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)整把手，上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。

　　3、頭架的使用與調(diào)整

　　頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。

　　頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。

　　頭架電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。

　　頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。

　　4、尾架的使用與調(diào)整

　　轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退。

　　腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。

　　轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

　　磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。

　　操作方法應(yīng)該注意以下幾點：

　　1、開機后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。

　　2、根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。

　　3、調(diào)整機床：根據(jù)工件形狀長度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。

　　4、修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整)。

　　5、對刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。

　　6、檢測，加工警惕，切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工位，否則有可能抵爆砂輪。