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  • MW1320B 外圓磨床

MW1320B 外圓磨床

簡(jiǎn)要描述：數(shù)控高精高速外圓磨床,MMW1320B 外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內(nèi)孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機(jī)械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強(qiáng)、磨削效率高，操作方便等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，造型美觀。

  • 產(chǎn)品型號(hào)：MW1320B
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間：2024-03-07
  • 訪  問  量：2689

詳細(xì)介紹

品牌曼信/億星

數(shù)控高精高速外圓磨床,MW1320B 外圓磨床主要用途及特點(diǎn)：

    MW1320B 外圓磨床系列機(jī)床的工作臺(tái)縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng)，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，砂輪架回轉(zhuǎn)180°可用于內(nèi)孔磨削，外圓砂輪采用400×40×127，提高了磨削效率及砂輪耐磨度。頭架主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，液壓系統(tǒng)采用螺桿泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺(tái)液壓往復(fù)，具有抖動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提供切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

 

主要規(guī)格：
 
主要規(guī)格 　zui大磨削直徑 mm 200
　zui小磨削直徑 mm 8
　zui大磨削長(zhǎng)度 mm 520/750
　中心高 mm 125
　*中心距 mm 550/750
　zui大工作重量 kg 50
工作臺(tái) 　zui大縱向移動(dòng)量 mm 600/800
　zui大回轉(zhuǎn)角度 o 9°/ 7°
　液壓移動(dòng)速度 m/min 0.1-4
　手輪-轉(zhuǎn)移動(dòng)量 mm/r 6
頭架 　主軸轉(zhuǎn)速 r/min 60,85,230,120,170,460
　頭架*錐度 Morse No.3
　頭架卡盤直徑 mm 125
尾架 　尾架*錐度 Morse No.3
　尾架套簡(jiǎn)移動(dòng)量 mm 25
砂輪架 　砂輪架快速移動(dòng)量 mm 20
　手輪-轉(zhuǎn)砂輪架移動(dòng)量 mm 1
　微調(diào)捏手轉(zhuǎn)格砂輪架移動(dòng)量 mm 0.001
　砂輪軸轉(zhuǎn)速 r/min 1820
　砂輪架移動(dòng)量 mm 150
　砂輪zui大直徑 mm 400
　砂輪寬度 mm 40
　電機(jī)總?cè)萘?/td> kw 4.24
　機(jī)床外形尺寸 mm 2000×1420×1600
2700×1420×1600
　機(jī)床重量 kg 2500/2700
 
　基本附件：
 
1 冷卻液箱 1套 10 三角皮帶 2件
2 砂輪修整器 1套 11 多楔帶 2件
3 開式中心架 1套 12 平皮帶 2件
4 砂輪平衡器 1套 13 墊鐵 3件
5 三爪卡盤 1套 14 松卸鑼帽 1件
6 * 2件 15 砂輪夾板 2套
7 半缺* 2件 16 內(nèi)六角套筒扳手 1件
8 橋板 1件 17 其他附件  
9 桃子夾頭 1套      
 
　工件加工精度：
 
  圓度 圓柱度 粗糙度
外圓 0.003 0.005 Ra≤0.04μm

  

 

數(shù)控高精高速外圓磨床的操作過程如下：  
準(zhǔn)備工作  
操作前，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象。檢查工件的尺寸、形狀和材料是否符合加工要求，以及砂輪的型號(hào)、粒度和安裝是否正確。  
上電啟動(dòng)  
打開電源總開關(guān)，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。檢查數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)報(bào)警信息。啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保機(jī)床各部件得到充分潤(rùn)滑和冷卻。  
參數(shù)設(shè)置  
根據(jù)工件的加工要求，設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)，包括磨削速度、進(jìn)給速度、磨削深度、磨削次數(shù)等。設(shè)置工件坐標(biāo)系和砂輪坐標(biāo)系，確保加工過程中砂輪與工件的正確相對(duì)位置。  
砂輪修整  
在開始磨削之前，需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整，以保證砂輪的精度和表面質(zhì)量。使用修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整，修整過程中要控制好修整器的進(jìn)給速度和修整深度，以免砂輪受損。  
手動(dòng)試磨  
在自動(dòng)磨削之前，需要進(jìn)行手動(dòng)試磨，以檢查砂輪與工件的接觸情況和磨削效果。將工件裝夾在工作臺(tái)上，調(diào)整工作臺(tái)的位置，使工件與砂輪接觸。然后，手動(dòng)控制磨削進(jìn)給，觀察磨削火花和磨削痕跡，以確保磨削過程正常。  
自動(dòng)磨削  
在手動(dòng)試磨確認(rèn)無(wú)誤后，可以進(jìn)行自動(dòng)磨削。啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行功能，機(jī)床將按照預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行磨削。在磨削過程中，操作者需要密切關(guān)注機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。  
測(cè)量與修正  
在磨削完成后，需要對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，以檢查加工精度。使用千分尺、百分表等測(cè)量工具對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)尺寸偏差，可以通過修改數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行修正，然后重新進(jìn)行磨削。  
清理與保養(yǎng)  
在加工完成后，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理和保養(yǎng)。關(guān)閉電源總開關(guān)，關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。清理機(jī)床表面的切屑和冷卻液，擦拭機(jī)床各部件。對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。
 

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