MX-MK1632B端面磨床實(shí)惠，質(zhì)量保證，主要用途及特點(diǎn)：

1. 機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)布局，機(jī)床剛性好，安裝方便。
2. 采用高剛性，高精度砂輪動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性好的特點(diǎn)。
3. 采用特殊吸震措施的日本三菱交流伺服加中國(guó)臺(tái)灣上銀滾珠絲杠副和雙V型滾柱直線導(dǎo)軌，小設(shè)定單位為0.1um,
4. zui高快進(jìn)速度可達(dá)20m/min。
5. 可選用大砂輪直徑x寬度400x50mm，砂輪線速度可達(dá)6Om/s（特殊定貨），CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s（特殊定貨）。
6. 頭架電機(jī)采用交流伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)工件傳動(dòng)的靈活性，也可實(shí)現(xiàn)各類工件的異狀磨削。
7. 砂輪電機(jī)由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)砂輪恒線速磨削。
8. 頭架后可選裝多種形式金剛石修整裝酉，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整。
9. 配用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)大雖程主動(dòng)測(cè)，裝置，可實(shí)現(xiàn)磨加工的全部閉環(huán)控制（特殊定貨）標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型不配里儀。
10. 采用先進(jìn)的中國(guó)臺(tái)灣新代公司CNC磨床控制系統(tǒng)，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，
11. 故障自診斷及異常報(bào)盆等*的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
12. 機(jī)床具有高剛性及高精度，可保證成皮磨削錐形表面時(shí)，配合梢度穩(wěn)定達(dá)到80％以上。

MX-MK1632B端面磨床實(shí)惠，質(zhì)量保證，技術(shù)參數(shù)

可加工各種外形異形和圓形的金屬、非金屬薄型零件（軸承、閥片、鋁合金板、密封件、油泵葉片、活塞環(huán)等）上、下兩平行端面的高效精密磨削。  
 

端面磨床的正確操作方法是怎樣的。  

1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。  

2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。  

3.調(diào)整機(jī)床：根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。4.修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn)，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán)，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整）  

5.對(duì)刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀。  

6.檢測(cè)，加工警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過(guò)10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤(pán)，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤(pán)到加工位，否則有可能抵爆砂輪。