數(shù)控外圓磨床的磨削方法主要有三種：透、通、通、無心磨削。工件沿砂輪軸線研磨。調整導輪軸的小傾角，實現(xiàn)工件的軸向進給。適用于磨削細長圓柱形工件。工件中心孔和短軸的組合。切削無心磨削。所述支承板具有軸向定位支點。工件支承在支承板的一定位置上，砂輪或導向輪用于磨削。適用于軸肩或凸臺、錐體、球或其它旋轉工件的磨削。切削無心磨削是它們的組合。此外，還對工件進行了切向進給磨削和端部進給磨削。非外圓磨床生產率高。主要用于大批量生產，易于自動化。

 

　　隨著國民經濟和技術的快速發(fā)展，科學技術的不斷創(chuàng)新，國內市場需求的變化，傳統(tǒng)機床已不能滿足現(xiàn)代化建設的需要。對于數(shù)控外圓磨床來說，普通的數(shù)控外圓磨床、簡單的數(shù)控外圓磨床還沒有滿足我國現(xiàn)代加工技術的要求，國內引進了國外的數(shù)控外圓磨床。例如：數(shù)控外圓磨床*UVA、bammiller、harting、formand，緊隨其后的東洋數(shù)控外圓磨床，幾乎壟斷了國內95%以上的數(shù)控外圓磨床市場。在這樣的市場環(huán)境，國內數(shù)控外圓磨床在萌芽發(fā)展和逐漸強大，和我們的公司介紹歐洲和日本的先進技術和組裝加工技術，打破了國外數(shù)控外圓磨床技術壁壘，開發(fā)了一種高精度數(shù)控外圓磨床，精度高可達1微米，粗磨，細磨，有一次，磨床，CBN砂輪、輥、加工一條龍服務。

 

　　數(shù)控外圓磨床配有高速旋轉砂輪框架，用于橫向進給運動。為了縮短機床的長度，大型外圓磨床通常固定在工作臺上，砂輪架用于縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63 ~ 0.32微米，一般外圓磨床的圓度可達0.1微米和Ra0.01微米。

 

　　數(shù)控外圓磨床用于磨削圓柱或圓錐外表面，精度為IT5IT6。這種銑削金屬適用于中小型批量生產的工具或修理。它通常用于工程項目、電氣、汽車等行業(yè)。工作臺縱向行程是一個連續(xù)控制液壓系統(tǒng)或手柄。磨頭進給采用液壓自動進給或車把進給。磨刀機機械液壓控制的很多過程都是通過快速的方法和退刀輪，使刀頭的后坐力從中心的對位部分和兩側的潤滑進刀螺桿。

 

　　一般的外圓磨床，它只能加工一種材料，幾種常用的加工方法，而外圓磨床，可以加工更多種類的材料，可以有更多的加工方法，所以它的加工范圍更大。普通外圓磨床的操作，我們不能忽視，應該認真掌握，主要內容有：

 

　?。?）數(shù)控外圓磨床啟動前，檢查砂輪及安全保護裝置是否有問題。如果有任何問題，及時解決。

 

　?。?）正式啟動前，先進賽車運行主要檢查其旋轉部件、冷卻系統(tǒng)等是否正常。

 

　?。?）砂輪應正確使用，以免損壞，不能使用。

 

　　（4）數(shù)控外圓磨床設備運行時，操作人員應站在安全位置，而不是危險區(qū)域，以避免發(fā)生事故。

 

　?。?）待測工件或裝卸工件時，應先停止設備再進行。