數(shù)控內(nèi)圓磨床床身采用鑄鐵澆注，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，往復(fù)均采用日本三菱伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌采用十字交叉式滾柱鋼軌，度高，剛性好。磨削用砂輪軸采用高速電主軸，由精致變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速。并且使用全封閉罩殼，保證使用的安全性。整體操作直觀方便，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床各大領(lǐng)域。下面讓我們簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)了解其工作前中后的完整性操作規(guī)程。
1）工作前
(1)檢查各項(xiàng)記錄，按照要求檢查設(shè)備的各個(gè)部位是否符合規(guī)定要求。
(2)按照規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油，進(jìn)行潤(rùn)滑。
(3)停開8小時(shí)以后，再啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)3到5分鐘，確認(rèn)一切正常后再開始正常的工作。
2）工作中
(1)嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能使用機(jī)器設(shè)備。
(2)應(yīng)根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，對(duì)行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固。
(3)應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)來(lái)選擇砂輪，以及磨削用量。
(4)使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。
(5)安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。
(6)砂輪修整時(shí)，應(yīng)使用尖銳的金剛石來(lái)修整砂輪，還要用冷卻液，這是*的。
(7)工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對(duì)位置要調(diào)整好，調(diào)整好以后要緊固螺母。
(8)當(dāng)砂輪接近工件時(shí)，不能機(jī)動(dòng)進(jìn)給。未離開工件時(shí)，砂輪不能中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(9)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，液壓系統(tǒng)的油壓應(yīng)保持良好，并且要穩(wěn)定，不能隨意進(jìn)行改變。
(10)工作中應(yīng)對(duì)工件的緊固情況和砂輪的平衡情況進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
(11)導(dǎo)軌面及機(jī)床上不能敲打和校直工件。
(12)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不能進(jìn)行檢修工作，如有異常應(yīng)立即停車檢查。
3）工作后
(1)全部的手柄要置于非工作位置，然后再切斷電源，以防機(jī)器設(shè)備意外啟動(dòng)。
(2)工作結(jié)束后，要進(jìn)行保養(yǎng)工作，工件、工具以及附件應(yīng)擺放整齊到位，潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，并填寫相應(yīng)的作業(yè)記錄和交接班記錄，以備查看。

隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，包括超高速切削技術(shù)、超精密加工技術(shù)等，以及柔性制造系統(tǒng)和集成系統(tǒng)的不斷完善和成熟，數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工技術(shù)也有了更高要求。對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，采用更高頻率和位數(shù)的處理器，能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度。采用超大規(guī)模的集成電路，再配上多微處理器結(jié)構(gòu)，這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理的能力。如果再加上內(nèi)圓磨床中的直線伺服進(jìn)給方式，那么在速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)方面，則能得到顯著而*的效果。