數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床標配工件頭架,既可以進行活主軸磨削又可進行兩頂磨削;可以配置特別設(shè)計的卡盤式工件頭架,適于卡盤裝夾的磨削應(yīng)用;也可以配置直驅(qū)式工件頭架,主要用于對重型工件的活主軸磨削和高精度C軸的磨削應(yīng)用。其中,直驅(qū)工件頭架設(shè)計結(jié)構(gòu)還可以在主軸上直接安裝高精度測量系統(tǒng)。
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床操作要求:
1.看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺寸,判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對準確。
2.根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)。
3.根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。
4夾具裝夾,先校正夾具位置,按工藝要求加工好夾具,再安裝工件。
5.根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等,合理選取砂輪:合金選用金剛石砂輪,鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪;粗粒度砂輪磨削時,生產(chǎn)效率高,但磨出的工件表面較粗糙;數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪,精磨時選用細粒度砂輪,當砂輪和工件接觸面積較大時,要選用粒度粗一些的砂輪。